防腐地坪漆工程中，涂刷后漆膜起泡现象是最常见的一个问题，防腐地坪漆涂刷后起泡现象主要是因为两个因素：1、在涂刷前对附着物表面清理不到位留有杂质、水分。2、是涂刷工具未能及时清理涂刷不够均匀留有空隙。解决方法：要修复，地坪漆需要从表面上完全剥离，然后再重新粉刷锁住水分完全干燥。
环防腐地坪的施工十分重要，只有根据厂房所处的环境条件，设计科学合理的防腐蚀方案，选用优质的重防腐地坪漆品种，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐蚀效果。
防腐地坪漆为三组份漆，适合防腐罐、重型机械表面处理及化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程及污水池化学池等。抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好。本漆分为A、B两组份，其中A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉组成。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、防尘等。主要适用于化工厂、输送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。
防腐地坪分类：
根据防腐地坪的使用功能，可分为重防腐和轻防腐防腐地坪适用范围：
1、电镀厂、电池厂、化工厂；
2、化学储区或桶漕；大型水漕、电解池等；
3、污、废水处理漕、酸碱中和池。
施工工艺：
1、基础处理：采用打磨机对浮物，凹凸不平的地面进行深度打磨，清理灰尘杂物，如果凹入太深的区域用中涂层材料加石英砂修补，找平，固化后再进行底涂层施工；
2、底涂层：用树脂胶料加适量稀释剂滚涂一遍，增加附着力以及封闭基础地面的潮气，水气，避免基础层与环氧涂层起壳，脱层；
3、玻纤布和中涂层施工：先摊铺玻纤布然后刷涂防腐砂浆中涂，每铺一层就在涂刷一道防腐砂浆中涂，直达到玻纤防腐地坪厚度规定的厚度为止；
4、腻子层：用环氧防腐中涂材料调配石英砂或双飞粉刮批腻子层，按需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂层：用防腐面漆树脂胶料或色漆涂布二道；注：所用树脂依设计而定，涂刮完毕后用带齿滚洞消泡；
6、在玻纤防腐地坪施工过程中，注意材料调配的比例，还有搅拌材料的手法和搅拌的时间，避免防腐材料在加入助剂时产生化学反应出现大量气泡，增加施工难度，还要花大量的时间用带齿滚洞消泡，还有一种情况就是，在搅拌材料时不均匀，涂刷后才产生气泡，待固化就会影面层的表面效果；
7、面漆施工：将调配好的面漆用镘刀或滚筒均匀涂布，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
8、重防腐面漆：将调配好的面漆重复几道，达到重防腐效果；
9、施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25度为准，低温开放时间需适度延长）。
技术指标
项目 指标
抗压强度 ≥130
弯曲强度 ≥230
拉伸强度 ≥100
铅笔硬度 ≥270
耐冲击性 ≤0.2
耐60%硫酸 耐
耐31%盐酸 耐
耐10%硝酸 耐
耐10%醋酸 耐
耐10%氢氧化钠 耐
耐汽油 耐
耐5%氢氟酸 耐
耐氨水 耐
环氧地坪如何做才能使用更长久！
首先最重要的一点就是保质保量，用优质的地坪漆材料，用专业的施工团队技术是保证地坪寿命的最基本最关键的条件其次看素地情况，水泥标号，作业环境，以及保养素地本身地面情况就很复杂，破损，起砂，有油，复杂的情况也直接决定之后的环氧地坪质量与效果
水泥标号强度至少C25，强度太低的水泥无法做环氧地坪，再好的表面也是需要坚实的基础的，在地坪施工中也受用
车间厂房的作业环境，叉车走动，作业性质，会不会涉及油性物质，这都直接影响环氧地坪的寿命后期保养与维护也很重要
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