|
|
|
环氧地坪养护方法：
本公司地坪产品均属高价值、高质量、高要求的产品，所以需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，对于地坪的维护及保养本公司建议如下：
1、施工完毕后必须固化3-7天，确保完全固化后方可使用；
2、在搬运设备及堆放物品时，在地坪表面铺垫柔软的纸板，避免划伤地坪表面漆膜；
3、经常进入车间人员须换软质胶底鞋，以免将泥砂带入车间而划伤地面；
4、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶加以包裹以免在使用过程中划伤地面；
5、在地面行驶的叉车、小推车等工具的滚轮应采用橡塑轮；
6、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；
7、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新施工；
8、推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
9、地面若受污染，可用中性洗涤剂擦洗，后用干拖把托干即可；
10、若条件允许可在使用前先进行打蜡地面保护，以延长地坪使用寿命。
各类地坪特点分析：
1、水泥地坪： 易破、起灰尘、粗糙不光亮、易脏、不易清洗，适用于道路地坪，不适用于工业地坪。
2、石地坪： 易起灰尘、春季回潮、水份不易散发、行走声音大、油脂易渗入不易清洗，必须做打蜡保养。
3、瓷砖地坪： 声音大、重车行走时易破裂、有线沟、回潮、水份难散发、易滑，不适合工业地坪，适用于办公楼或人行走道。
4、木板地坪： 易发霉、粗糙性太强、行走有阻脚的感觉、怕水、易腐坏、不易保养、适用于家居地面。
5、聚脂涂料地坪： 吸水性太强、易变色、易消退、附着力不强、耐磨性差、不耐压、耐溶剂性差，适用于装修、涂装，不适用于工业地坪。
6、环氧树脂地坪： 附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，适用于iso9001、gmp国际认证及一般标准厂房地坪。
环氧树脂地坪起泡原因：
环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。
水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。
起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1.基层、如水泥砂浆找平层，较大含水率达12%左右，基层的较大含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧地面层起水泡的重要因素。
|
|
|
